Официальный представитель завода Henan Mine в России — Производственное Объединение «Подъемтрансмаш» (г. Санкт-Петербург).
Грузоподъёмность до 500 т, режим работы А2–А6, адаптация под российские стандарты (ГОСТ, ТР ТС 010). Полный цикл сопровождения: от ТЗ до пуска, сервис и запчасти в РФ.
Назначение и применение
Козловые крюковые краны общего назначения — универсальное грузоподъёмное оборудование для работы на открытых площадках промышленных предприятий, складских терминалов, портов, железнодорожных станций и строительных объектов. Краны предназначены для выполнения подъёмно-транспортных, погрузо-разгрузочных и складских работ со штучными грузами массой до 500 тонн.
Козловой электрический кран представляет собой пролётное сооружение, перемещающееся по рельсовому пути на бетонном основании. Несущая конструкция включает однобалочный или двухбалочный мост, который может быть выполнен с консолями или без них. Наибольшее распространение получили однобалочные мосты трёх- и четырёхгранного сечения с ездовым монорельсом. Балки двухбалочных мостов конструктивно аналогичны балкам мостовых кранов.
Пространственные стойки жёстких опор козлового крана имеют трёх- или четырёхгранную форму; их пояса для обеспечения жёсткости соединяются диафрагмами или решётками. Механизмы передвижения кранов общего назначения оснащаются раздельным приводом опор.
Привод механизмов подъёма и передвижения тележки козлового крана может располагаться непосредственно на тележке (самоходные) или стационарно на мосту (канатная тяга). При необходимости тележка комплектуется крюковой траверсой и электроталью вспомогательного подъёма. В кранах большой грузоподъёмности используются монорельсовые или двухрельсовые тележки (подвесные или опорные), движущиеся по рельсам на верхних поясах балок моста.
Управление механизмами козлового крана осуществляется из кабины оператора. Каждый рабочий орган имеет индивидуальный привод. При больших пролётах, когда обзор затруднён, кабина перемещается совместно с грузовой тележкой. Система управления на базе пускорегулирующей аппаратуры позволяет регулировать скорость рабочих операций: передвижения крана и тележки, а также подъёма и опускания груза.
Типовые объекты установки:
- Складские терминалы и логистические центры
- Порты и грузовые причалы
- Производственные площадки машиностроительных заводов
- Железнодорожные станции и контейнерные площадки
- Предприятия горнодобывающей отрасли
- Строительные площадки и базы стройматериалов
- Судоремонтные заводы и стапели.
Краны рассчитаны на работу в режимах от лёгкого до тяжёлого (крановая группа А2–А6 по ГОСТ 34017-2016). Полный установленный срок службы — не менее 20 лет.
Диапазон моделей и технических характеристик
Завод Henan Mine производит семейство козловых крюковых кранов в широком диапазоне параметров. Ниже приведены типовые характеристики, доступные для заказа.
Грузоподъёмность
| Класс крана | Грузоподъёмность главного подъёма, т | Грузоподъёмность вспомогательного подъёма, т | Типовое применение |
| Лёгкий | 5-16 | 2-3,2 | Складские операции, небольшие производства |
| Средний | 20-50 | 5-10 | Универсальные промышленные предприятия |
| Тяжёлый | 63-125 | 12,5-20 | Металлообработка, судоремонт, крупные склады |
| Сверхтяжёлый | 160-500 | 20-50 | Специализированные терминалы, тяжёлое машиностроение |
Пролёт и высота подъёма
| Параметр | Диапазон значений | Примечание |
| Пролёт (ширина колеи) | 10–40 м | До 40 м для крупногабаритных площадок |
| Высота подъёма | 6–32 м | Зависит от типа груза и высоты штабелирования |
| Рабочий вылет консолей | 0–12 м (с каждой стороны) | Бесконсольные, одноконсольные, двухконсольные |
Высота подъёма подбирается индивидуально в зависимости от технологии работ:
- 6–9 м — базовая конфигурация для работы с наземными грузами
- 10–16 м — стандарт для большинства промышленных задач
- 18–24 м — повышенная высота для работы с высокими штабелями
- До 32 м — специализированные решения для особых условий.
Скоростные характеристики
| Механизм | Диапазон скоростей |
| Подъём (с грузом / пустым) | 0,2–0,5 м/с / 0,4–1,0 м/с |
| Передвижение тележки | 0,5–1,2 м/с |
| Передвижение крана | 0,3–0,8 м/с |
Электропитание и мощность
| Параметр | Диапазон значений |
| Тип токоподвода | Кабельный барабан или троллейная линия |
| Напряжение питания | 380 В / 660 В, 50 Гц |
| Частота | 50 Гц |
| Суммарная установленная мощность | 30–400 кВт (в зависимости от модели) |
Климатическое исполнение
| Исполнение | Температурный диапазон | Регионы применения |
| У1 | от -40°C до +40°C | Сибирь, Дальний Восток, северные регионы |
| У2 | от -20°C до +40°C | Центральная Россия, Поволжье |
| Т1 | от -10°C до +50°C | Южные регионы, порты Чёрного моря |
Конструкция и принцип работы
Металлоконструкция
Металлоконструкция крана выполнена в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности (ФНП), ГОСТ 34587-2019, ГОСТ 34589-2019, ГОСТ 12.2.071-90. Применяется сталь 09Г2С-12 (для климатического исполнения У1) или Q345B (эквивалент для экспортных поставок).
Типы компоновки
| Тип | Описание | Применение |
| Двухбалочный с двухстоечными опорами | Классическая конструкция с двумя параллельными балками | Стандартная конфигурация для большинства задач |
| Однобалочный | Одна несущая балка с ездовым монорельсом | Лёгкие и средние грузоподъёмности (до 20 т) |
| Полукозловой | Одна опора на рельсовом пути, вторая — на эстакаде | Терминалы с ограниченным пространством |
| Консольный | С одной или двумя консольными выступами | Повышенная зона обслуживания |
Основные элементы:
- Пролётное строение из одной или двух главных балок коробчатого сечения, соединённых торцевыми балками
- Две опоры — жёсткая и шарнирная (из двух ног и нижнего ригеля)
- Лестницы, площадки, галереи с противоскользящим покрытием
- Ремонтный кран (вспомогательный) для обслуживания тележки (опция).
Главные балки оборудованы внутренней галереей для осмотра металлоконструкции и затяжки болтов. Вдоль балок и по одной из торцевых балок размещены галереи с перильным ограждением для безопасного доступа ко всем элементам.
Грузовая тележка
Тележка опирается на 4 приводных колеса. Приводы попарно объединены в группы, управление осуществляется частотными преобразователями. На одном из колёс установлен абсолютный датчик угла поворота (энкодер) для определения положения тележки на пролётном строении и автоматической остановки в парковочном положении.
Тележка оснащена:
- Механизмом подъёма с лебёдкой и крюковой подвеской
- Механизмом передвижения тележки
- Противоугонными стопорами с электромеханическим приводом
- Кабиной управления (установлена на кронштейнах рамы тележки или стационарно).
Грузозахватные органы
В качестве грузозахватного устройства используются крюки по ГОСТ 6627, ГОСТ 6628 и ГОСТ 6619, а также крюки специального исполнения в соответствии с конструкторской документацией заказчика.
Типы крюковых подвесок:
- Однорогие крюки — для грузоподъёмности до 80 т
- Двурогие крюки — для грузоподъёмности свыше 80 т
- Крюковые траверсы — для работы с длинномерными и негабаритными грузами.
Все крюки оснащены предохранительными защёлками для предотвращения самопроизвольного строповки. Материал крюков — высокопрочная легированная сталь 35CrMo (до 100 т) или 34Cr2Ni2Mo (свыше 100 т). Каждый крюк проходит неразрушающий контроль с выдачей сертификата.
Система управления
Система управления краном построена на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) и частотных преобразователей. Это обеспечивает:
- Плавный разгон и торможение всех механизмов
- Точное позиционирование груза
- Защиту от перегрузок и аварийных ситуаций
- Возможность интеграции в автоматизированные системы управления терминалом
Управление осуществляется из кабины оператора, оснащённой:
- Сенсорной HMI-панелью для отображения параметров работы
- Джойстиками с пропорциональным управлением
- Кондиционером и обогревателем для работы в любых климатических условиях
- Эргономичным креслом с регулируемой высотой
При больших пролётах, когда наблюдение оператора за работой крана затруднено, кабина выполняется перемещающейся совместно с грузовой тележкой.
Преимущества козловых крюковых кранов Henan Mine
Широкая область применения
Кран предназначен для работы с различными типами грузов и успешно эксплуатируется на складских терминалах, в портах, на производственных предприятиях и логистических центрах. Универсальность конструкции позволяет адаптировать кран под специфику любого технологического процесса.
Экономическая целесообразность
Грузоподъёмность крана оптимизирована для типовых погрузочно-разгрузочных операций, что минимизирует эксплуатационные затраты при сохранении высокой производительности. Энергоэффективные двигатели и система рекуперации энергии снижают потребление электроэнергии до 30%.
Надёжность и долговечность
Металлоконструкция рассчитана на срок службы не менее 20 лет. Все узлы и компоненты проходят многоступенчатый контроль качества на заводе Henan Mine. Применённые материалы и покрытия обеспечивают коррозионную стойкость даже в агрессивных средах.
Модульность конструкции
Возможность быстрой замены узлов и агрегатов сокращает время простоя при техническом обслуживании. Склад запасных частей ПО «Подъемтрансмаш» в Санкт-Петербурге гарантирует поставку комплектующих в течение 10 дней.
Адаптация под российские условия
Все краны адаптированы под требования ТР ТС 010/2011, ГОСТ и ФНП Ростехнадзора. Климатическое исполнение У1 позволяет эксплуатацию при температурах от -40°C до +40°C. Документация и интерфейс системы управления — полностью на русском языке.
Безопасность эксплуатации
Краны оснащены комплексом приборов и устройств безопасности:
- Ограничители грузоподъёмности
- Концевые выключатели всех механизмов
- Анемометры для работы при ветровых нагрузках
- Сигнализация и звуковое оповещение
- Двойная система защиты от подъёма до верхнего предела.
Почему Henan Mine через ПО «Подъемтрансмаш»?
Прямой контракт с заводом Henan Mine (без посредников)
- 24 года на рынке кранового оборудования — один из крупнейших производителей мостовых и козловых кранов в Китае
- Собственное конструкторское бюро и испытательные стенды — полный цикл разработки и тестирования, в том числе заводские грузовые испытания (опция)
- Сертификаты CE, ISO 9001 — международное признание качества
- Адаптация под ТР ТС 010/2011 — сертификация для работы на территории РФ и ЕАЭС.
Российский квалифицированный дистрибьютор — ПО «Подъемтрансмаш» (г. Санкт-Петербург)
- Полное сопровождение сделки — от технического задания до приемосдаточных испытаний оборудования
- Адаптация документации под российские нормы — ГОСТ 33171-2014, ФНП, требования Ростехнадзора
- Склад запасных частей в РФ — сроки поставки отдельных комплектующих от 10 дней
- Шефмонтаж и пусконаладка выполняется представителями завода Henan Mine при участии российских инженеров — выезд на объект заказчика в согласованные сроки
- Гарантия качества — сервисные выезды в течение 48 часов по территории РФ.
Контроль качества на всех этапах
- Предотгрузочная инспекция — визуальный контроль, проверка комплектности и документации
- Заводские поузловые испытания — детальный пооперационный контроль качества
- Контрольная сборка и грузовые испытания перед отгрузкой — проверка всех узлов и систем, а также статические и динамические тесты с оформлением протоколов на заводском испытательном стенде.
Логистика и таможня
- Доставка ж/д или автотранспортом — до объекта заказчика в любом регионе РФ
- Полное таможенное оформление — поставка растаможенного оборудования заказчику на условиях DDP
- Оформление сертификата соответствия ТР ТС 010/2011.
Комплект поставки и услуги ПО «Подъемтрансмаш»
Оборудование
- Мост крана с механизмом передвижения (главные и вспомогательные балки, торцевые балки, ходовые балансирные тележки)
- Опорные стойки (жёсткая и шарнирная) с ходовыми механизмами
- Грузовая тележка с механизмом главного подъёма
- Крюковая подвеска или траверса (в зависимости от конфигурации)
- Кабина управления с кондиционером, обогревателями и сенсорной HMI-панелью
- Теплоизолированная кабина электрооборудования с размещенными в ней панелями с частотными преобразователями и программируемым логическим контроллером (ПЛК)
- Комплект канатов главного подъёма
- Токоподводы тележек и крана (кабельные каретки, кабельные цепи, токосъемники троллейного шинопровода)
- Устройства и приборы безопасности (концевые выключатели, ограничители грузоподъёмности, анемометры)
- Рельсовые захваты и противоугонные устройства.
Документация на русском языке
- Паспорт крана
- Руководство по эксплуатации (адаптировано под ФНП Ростехнадзора)
- Сертификат соответствия ТР ТС 010
- Протоколы заводских статических и динамических испытаний (если проводились)
- Чертежи и схемы в объеме комплекта эксплуатационной документации (электрические, кинематические, гидравлические)
- Ведомость запасных частей и расходных материалов
- Акт сдачи-приёмки крана.
Услуги HENAN MINE и ПО «Подъемтрансмаш»
- Шефмонтаж (выезд инженеров на объект заказчика для консультирования на этапе монтажа)
- Пусконаладочные работы (настройка частотных преобразователей, ПЛК, приборов безопасности)
- Инструктаж персонала заказчика (крановщики, специалисты по обслуживанию)
- Гарантийное обслуживание (плановые ТО, диагностика, замена узлов) – по отдельному сервисному договору
- Постгарантийное обслуживание (контракты на сервис, удалённая поддержка) – по отдельному сервисному договору
- Поставка запасных частей (склад в Санкт-Петербурге, отгрузка в течение 10 дней).
Отличительные особенности крана
Двойная система защиты от подъёма до верхнего предела
Подъёмный механизм оснащён двойной системой защиты от подъёма грузозахватного приспособления до верхнего предела: рабочий концевой выключатель + аварийный ограничитель. Это исключает навал крана на концевые упоры и повреждение конструкции.
Оптимизация методом конечных элементов (МКЭ)
Краны адаптированы для работы в суровых условиях эксплуатации. Распределение нагрузок в главных и концевых балках оптимизировано методом конечных элементов (МКЭ), что обеспечивает высокую жёсткость и устойчивость к деформациям при максимальных нагрузках.
Система управления на базе ПЛК и частотных преобразователей
Система управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) и частотных преобразователей в сочетании с комплексом безопасности гарантирует стабильную и надёжную работу оборудования. Плавный разгон и торможение исключают раскачивание груза при перемещении.
Аварийные тормоза главного подъёма
На каждом барабане главного подъёма установлены аварийные дисковые тормоза гидравлического типа. Они срабатывают автоматически при превышении скорости опускания, отключении электропитания или неисправности рабочих тормозов.
Усиленная защита от коррозии
Все металлические поверхности проходят дробеструйную очистку до степени Sa 2.5 и покрываются многослойной системой антикоррозионной защиты (грунт + эмаль). Это обеспечивает срок службы покрытия не менее 10 лет в условиях умеренного климата.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Это оригинальный кран Henan Mine?
Да, ПО «Подъемтрансмаш» — официальный представитель завода Henan Mine в России. Все краны поставляются напрямую с завода в провинции Хэнань, с полным комплектом заводской документации и сертификатами соответствия. Мы работаем с заводом более 5 лет, регулярно посещаем производство и проводим аудит качества.
Адаптирован ли кран под российские стандарты?
Да, краны адаптируются под требования ТР ТС 010 «О безопасности машин и оборудования», ГОСТ 33171-2014, ФНП Ростехнадзора. Пользовательский интерфейс системы управления и комплект технической документации — на русском языке. Напряжение питания — 380В / 50 Гц (под российские сети). Климатическое исполнение — У1, У2 (температура эксплуатации от -40°C до +50°C).
Сколько ждать поставки?
Стандартный срок готовности крана к отгрузке в Китае — 120 дней с момента подписания контракта и получения аванса. Срок включает: производство на заводе Henan Mine, заводские испытания, маркировку и подготовку к отгрузке.
Доставка до любого региона России – не более 30 календарных дней. Этот срок включает в себя доставку оборудования в частично разобранном виде по железной дороге или автотранспортом и таможенное оформление.
Кто проводит монтаж, шефмонтаж и пусконаладку?
Как правило монтаж оборудования на площадке заказчика не входит в объем поставки и выполняется заказчиком или его подрядчиком. Инженеры HENAN MINE совместно с инженерами ПО «Подъемтрансмаш» проводят шефмонтаж и пусконаладочные работы на объекте заказчика. В состав работ входят: техническое консультирование при сборке узлов крана и подключении электрооборудования, настройка частотных преобразователей и ПЛК, проверка приборов безопасности, участие в грузовых испытаниях. Возможна удалённая поддержка через видеосвязь для простых конфигураций.
Где брать запчасти?
Склад типовых запасных частей для оборудования Henan Mine находится в Санкт-Петербурге. Типовые комплектующие (канаты, тормоза, редукторы, концевые выключатели, контакторы) — в наличии, срок поставки — от 10 дней. Нестандартные узлы (траверсы, тележки, кабины и т.д.) поставляются под заказ. Срок поставки оценивается индивидуально. Мы ведём складскую программу наиболее востребованных позиций для кранов Henan Mine.
Как работает гарантия?
Гарантия — до 2 лет при условии регламентного технического обслуживания по сервисному договору с ПО «Подъемтрансмаш». В гарантийное покрытие входят: бесплатная замена комплектующих и узлов, вышедших из строя по вине завода, удалённая диагностика, консультации сервисных инженеров. Сервисные выезды — в течение 48 часов по территории РФ (за исключением удалённых регионов, где срок согласовывается индивидуально).
Можно ли посетить завод Henan Mine?
Да, мы организуем визиты на завод Henan Mine для заказчиков, планирующих крупные поставки. В программу входят: осмотр производственных цехов, испытательных стендов и лабораторий контроля качества, встреча с руководством и инженерами завода, обсуждение технических требований. Сроки визита согласовываются индивидуально.
Какие существуют ограничения по эксплуатации?
Краны Henan Mine предназначены для работы в следующих условиях:
- Температура окружающей среды: от -40°C до +50°C (в зависимости от климатического исполнения)
- Ветровая нагрузка: до 6 баллов по шкале Бофорта (рабочее состояние), до 12 баллов (нерабочее, при включённых противоугонных устройствах)
- Влажность воздуха: до 95% при температуре +25°C
- Запылённость: не выше класса 3 по ГОСТ 17516.1
Эксплуатация во взрывоопасных средах требует дополнительного исполнения электрооборудования (Ex-защита) — обсуждается индивидуально.
Как заказать?
Контакты ПО «Подъемтрансмаш»
· Адрес: Санкт-Петербург, Большой Смоленский проспект, д. 2
· Телефон: +7 (812) 708-08-78
· E-mail: info@hnks.ru
· Режим работы: Пн–Пт, 9:00–18:00 (время московское)
Для получения технико-коммерческого предложения заполните опросный лист на козловой крюковой кран или свяжитесь с нами по указанным контактам. Наши инженеры подготовят расчёт стоимости и сроков поставки с учётом ваших требований.
Характеристики
| Грузоподъемность главного подъема, т | 16...500 |
| Грузоподъемность вспомогательного подъема, т | 3,2...50 |
| Грузоподъемность, т | до 500 |
| Высота подъема, м | до 32 |
| Пролёт, м | 16...40 |
| Группа режимов работы крана | А2...А6 |
| Напряжение, В | 380 |
| Скорость передвижения крана, м/мин | 18-48 |
| Скорость передвижения тележки, м/мин | 30-72 |
| Скорость подъема, м/мин | 12-30 |
| Тип электропитания | 380, 50Hz, 3Ph AC |
| Частота, Гц | 50 |
| Сертификация | ТР ТС 010/2011 |
| Гарантия | 2 года |
