Козловой монтажный кран типа «Голиаф» Henan Mine (Китай)

Краны класса «Голиаф» (Goliath) — тяжёлые козловые монтажные краны повышенной грузоподъёмности для судостроительных верфей, сухих доков и эллингов. Предназначены для подъёма, перемещения и стыковки крупногабаритных сборочных секций судов, морских платформ и специализированных объектов массой до 1200 тонн.
Козловые монтажные краны типа «Голиаф» относятся к классу тяжёлого грузоподъёмного оборудования для судостроения и характеризуются:
- Повышенной грузоподъёмностью — главный подъём до 1200 т, вспомогательный до 1000 т
- Большой высотой подъёма — до 100 м для работы с крупногабаритными секциями
- Широким пролётом — до 200 м для обслуживания нескольких стапельных линий
- Высокой точностью позиционирования — за счёт современных систем управления на базе частотных преобразователей и программируемых логических контроллеров (ПЛК).

Область применения

Конструкция кранов класса «Голиаф» рассчитана для выполнения грузоподъёмных операций в условиях:

- Сухих доков и стапелей — подъём, перемещение и стыковка тяжёлых сборочных секций корпусов судов
- Судостроительных эллингов — монтаж укрупнённых блоков при постройке специализированных судов, нефтяных и газодобывающих платформ, буровых установок
- Портовых зон — перегрузка крупногабаритных грузов и нестандартных изделий.

Использование монтажных кранов «Голиаф» позволяет существенно увеличить эффективность работы судостроительной верфи за счёт возможности подъёма укрупнённых корабельных секций, что сокращает время сборки судов на 30–40%. 
Кран эргономичен, обеспечивает отличный обзор рабочей зоны и управляется одним оператором из кабины, вынесенной в сторону от основной тележки для наилучшего обзора стапеля.

Основные преимущества кранов Голиаф Henan Mine

Система управления на базе ПЛК и частотных преобразователей

Система управления краном построена с использованием программируемых логических контроллеров (ПЛК) и частотных преобразователей, что обеспечивает:

- Регулирование скоростей всех механизмов в диапазонах от 5 до 150% от номинальных скоростей (повышение скоростей касается только механизмов подъёма при грузах массой до 40% от номинальной грузоподъёмности)
- Автоматический разгон и торможение всех механизмов без рывков и раскачивания груза
- Синхронизацию скоростей и нагрузок на канаты всех механизмов подъёмов при их совместной работе
- Синхронизацию механизмов передвижения крана под каждой из опор, обеспечивая отсутствие (минимизацию) перекоса моста
- Автоматическое поддержание заданного положения груза при воздействии порывов ветра.

Ответственные узлы конструкции подвергнуты прочностному анализу методом конечных элементов (FEA), что обеспечивает высокую эксплуатационную надёжность и соответствие требованиям международных стандартов.

Комплексная система безопасности

Система безопасности крана объединяет расширенный мониторинг данных и систему видеонаблюдения, обеспечивая полный цикл работы с информацией:

- Передачу сигналов со всех датчиков и исполнительных механизмов
- Сбор и обработку данных о нагрузке, положении тележки, высоте подъёма, скорости ветра
- Хранение и отображение данных в кабине оператора и на пульте дистанционного управления
- Автоматическую остановку при превышении допустимых параметров
- Диагностику неисправностей с указанием кода ошибки и рекомендуемых действий.

Предусмотрены следующие степени защиты:

- Ограничители грузоподъёмности главного и вспомогательного подъёмов
- Концевые выключатели механизма подъёма и передвижения тележки
- Анемометр для измерения скорости ветра с автоматической остановкой при превышении
- Противоугонные устройства для фиксации крана на подкрановом пути при штормовом ветре
- Система видеонаблюдения с выводом изображения в кабину оператора.

Конструкция, оптимизированная для гашения вибраций

Установка амортизирующих устройств и оптимизация систем подъёма и торможения позволяют:

- Эффективно гасить ударные нагрузки при захвате и установке груза
- Снижать вибрацию металлоконструкций и электрооборудования
- Обеспечивать стабильную эксплуатацию при интенсивной работе
- Продлевать срок службы машины за счёт снижения динамических нагрузок.

Гибкая конфигурация под задачи заказчика

Краны «Голиаф» Henan Mine поставляются в различных конфигурациях:

Конструктивные особенности

Верхняя тележка:

- Оснащена двумя крюками, расположенными на консолях тележки с выходом на обе стороны пролётного строения
- Крюки могут передвигаться для обеспечения строповки груза в соответствующем габарите вдоль тележки одновременно или независимо друг от друга на расстояние до 2 метров
- На верхней тележке устанавливается кабина управления краном (на отдельной консоли).

Нижняя тележка:

- Располагается под пролётным строением (для однобалочной конструкции) или в одном уровне с верхней тележкой (для двухбалочной)
- При двухбалочном исполнении верхняя и нижняя тележки могут функционировать независимо друг от друга или синхронно
- Нижняя тележка имеет возможность проезда под верхней
- На нижней тележке располагаются механизмы главных подъёмов (до 2 штук), а также по отдельному требованию — дополнительные вспомогательные механизмы подъёмов.

Вспомогательное оборудование:

- Ремонтный кран технического обслуживания находится на главной балке крана на опоре для выполнения работ по техническому обслуживанию верхней и нижней тележек
- Лифт (подъёмник) внутри одной из опор крана — для удобства оператора и бригады технического обслуживания (по указанию Заказчика, отражается в ТЗ)
- Противоштормовые устройства — специальные приспособления для крепления к подкрановому пути для предотвращения падения от штормового ветра.

Режимы работы

Кран предназначен для работы в следующих режимах:

- Подъём груза одной тележкой — стандартный режим для большинства операций
- Подъём груза двумя тележками синхронно — для крупногабаритных и длинномерных грузов
- Кантовка груза во время подъёма — для изменения пространственного положения секций при монтаже.

Возможность работы в различных режимах обеспечивается независимым управлением механизмами подъёма каждой тележки и синхронизацией их движения через систему ПЛК.

Климатическое исполнение и адаптация

Все краны Henan Mine адаптируются под требования заказчика и могут поставляться в следующих исполнениях:

- ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
- ГОСТ 34017-2016 «Краны грузоподъёмные. Общие положения»
- ГОСТ 12.2.071-90 «Краны грузоподъёмные. Общие требования безопасности»

Возможна поставка с сейсмостойкостью до 6–8 баллов по шкале MSK-64 (по требованию Заказчика).

Почему Henan Mine через ПО «Подъемтрансмаш»?

Прямой контракт с заводом Henan Mine (без посредников)

·         24 года на рынке кранового оборудования — один из крупнейших производителей мостовых и козловых кранов в Китае

·         Собственное конструкторское бюро и испытательные стенды — полный цикл разработки и тестирования, в том числе заводские грузовые испытания (опция)

·         Сертификаты CE, ISO 9001 — международное признание качества

·         Адаптация под ТР ТС 010/2011 — сертификация для работы на территории РФ и ЕАЭС.

Российский квалифицированный дистрибьютор — ПО «Подъемтрансмаш» (г. Санкт-Петербург)

·         Полное сопровождение сделки — от технического задания до приемосдаточных испытаний оборудования

·         Адаптация документации под российские нормы — ГОСТ 34017-2016, ГОСТ 12.2.071-90, ФНП, требования Ростехнадзора

·         Склад запасных частей в РФ — сроки поставки отдельных комплектующих от 10 дней

·         Шефмонтаж и пусконаладка выполняется представителями завода Henan Mine при участии российских инженеров — выезд на объект заказчика в согласованные сроки

·         Гарантия качества — сервисные выезды в течение 48 часов по территории РФ.

Контроль качества на всех этапах

·         Предотгрузочная инспекция — визуальный контроль, проверка комплектности и документации

·         Заводские поузловые испытания — детальный пооперационный контроль качества

·         Контрольная сборка и грузовые испытания перед отгрузкой — проверка всех узлов и систем, а также статические и динамические тесты с оформлением протоколов на заводском испытательном стенде.

Логистика и таможня

·         Доставка ж/д или автотранспортом — до объекта заказчика в любом регионе РФ

·         Полное таможенное оформление — поставка растаможенного оборудования заказчику на условиях DDP

·         Оформление сертификата соответствия ТР ТС 010/2011.

Частые вопросы (FAQ)

Какова максимальная грузоподъёмность кранов «Голиаф»?

Максимальная грузоподъёмность главного подъёма составляет 1200 тонн, вспомогательного — 1000 тонн. Возможно изготовление кранов с индивидуальными параметрами по техническому заданию заказчика.

Какой срок поставки крана?

Срок изготовления зависит от конфигурации и составляет от 6 до 12 месяцев с момента подписания контракта и утверждения технического задания. Срок включает проектирование, изготовление, заводские испытания и подготовку к отгрузке.

Какая гарантия предоставляется на кран?

Гарантийный срок составляет 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с даты отгрузки с завода. Гарантия распространяется на дефекты материалов и изготовления. В гарантийный период проводится бесплатная замена неисправных компонентов.

Возможно ли модернизация существующего крана?

Да, Henan Mine выполняет модернизацию кранов:

- Замена системы управления на современную (ПЛК + частотные преобразователи)
- Установка новых механизмов подъёма и передвижения
- Модернизация системы безопасности и мониторинга
- Усиление металлоконструкций для увеличения грузоподъёмности.

Какое обслуживание требуется крану?

Регламент технического обслуживания включает:

- Ежесменное обслуживание — визуальный осмотр, проверка работы ограничителей и концевых выключателей
- Ежемесячное обслуживание — проверка натяжения канатов, смазка узлов, диагностика системы управления
- Ежегодное обслуживание — полное техническое освидетельствование с измерением износа узлов, дефектоскопия металлоконструкций, проверка электрической изоляции.

Какова группа режима работы крана?

Стандартная группа режима работы — А2–А3 (лёгкий и средний режим по ГОСТ 34017-2016 / FEM 1.001). Для интенсивной эксплуатации возможна поставка в исполнении А4–А5.

Можно ли управлять краном дистанционно?

Да, предусмотрена возможность управления:

- Из кабины оператора, установленной на кране
- С пульта дистанционного радиоуправления (опция)
- Комбинированный вариант — кабина + радиоуправление.

Как кран защищается от штормового ветра?

Кран оснащается комплексом противоштормовых устройств:

- Анемометр с автоматической остановкой при превышении допустимой скорости ветра
- Противоугонные стопоры с электромеханическим приводом для фиксации крана на рельсах
- Рельсовые захваты (дополнительная опция для регионов с ураганными ветрами).

Каков срок службы крана?

Полный установленный срок службы крана составляет не менее 20 лет при соблюдении регламента технического обслуживания и условий эксплуатации.

Запрос технико-коммерческого предложения

Для получения детального расчёта стоимости и сроков поставки крана «Голиаф» заполните опросный лист или свяжитесь с нами:

ООО «ПО «Подъемтрансмаш»

Адрес: 192029, г. Санкт-Петербург, Большой Смоленский проспект, д. 2

Телефон: +7 (812) 708-08-78

Почта: info@hnks.ru