Козловой двухбалочный грейферный кран Henan Mine (Китай)

Двухбалочный козловой грейферный кран предназначен для эксплуатации в сложных условиях на открытом воздухе. Он обеспечивает надежную работу на складских площадках, открытых терминалах, шихтовых дворах металлургических цехов и угольных складах энергетических предприятий. Управление краном осуществляется из защищенной кабины или с наземного пульта дистанционного управления. А-образная конструкция опор гарантирует высокую устойчивость и грузоподъемность. При пролёте до 80 метров кран эффективно используется для погрузочно-разгрузочных работ на предприятиях металлургической, цементной, горнодобывающей и энергетической промышленности.
Оборудование предназначено для перегрузки сыпучих и кусковых материалов: руды, известняка, угля, кокса, песка, щебня, шлака, ломов чёрных и цветных металлов, золы и других неабразивных грузов как внутри цеховых помещений, так и на открытых площадках.
Стандартный грейфер эффективно работает с обычными сыпучими материалами. Для нестандартных задач (подводная перегрузка, особые вещества, агрессивные среды) возможна адаптация оборудования по индивидуальному техническому заданию. Для работы на открытом воздухе доступно исполнение с повышенной защитой электрооборудования (IP55 и выше) и металлоконструкций от атмосферных воздействий.

Основные преимущества двухбалочных козловых грейферных кранов Henan Mine

Высокая производительность

Канатный или моторизованный грейфер обеспечивает быстрое открытие и закрытие захвата. Оператор (из кабины или с пульта дистанционного управления) выполняет полный цикл работ — захват, подъём, перемещение и выгрузку — без простоев. Также может быть предусмотрен режим автоматического грейфирования. Автоматизация процессов значительно сокращает время операции и трудозатраты. Производительность достигает 150–300 тонн в час в зависимости от типа груза и длины цикла.

Надёжность и прочность

Двухбалочная конструкция гарантирует высокую жёсткость металлоконструкции, выдерживая статические и динамические нагрузки на больших пролётах. Металлоконструкция выполнена из стали 09Г2С-12 (для климатического исполнения У1) или Q345B (эквивалент для экспортных поставок). Это обеспечивает долгий срок службы оборудования даже в интенсивном режиме эксплуатации — полный установленный срок службы составляет не менее 20 лет.

Точность позиционирования

Кран оснащён приводами подъёма и перемещения тележки и крана с частотным регулированием, обеспечивающим плавный разгон и точное позиционирование груза. Система управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) и частотных преобразователей исключает рывки при старте и остановке, снижает раскачивание грейфера и продлевает срок службы механизмов.

Универсальность применения

Кран предназначен для работы как внутри, так и вне помещений. Он оптимально подходит для складских площадок, терминалов, портов, шихтовых дворов металлургических комбинатов и логистических центров. Обеспечена удобная погрузка и разгрузка автомобилей, железнодорожных вагонов, судов, а также складирование материалов в штабель. Возможна комплектация различными типами грейферов: канатными двухчелюстными, электромеханическими, электрогидравлическими, магнитно-грейферными комбинированными захватами.

Защита от внешних воздействий

Поскольку козловые краны подразумевают работу на открытой площадке, для защиты грузовой тележки и механизмов от атмосферных осадков предусмотрен дом-кожух. Будучи высоким сооружением с большой наветренной площадью, рудно-грейферный перегружатель защищён от произвольного движения противоугонными захватами, установленными на ходовых тележках. Кроме этого, на холостых колёсах ходовых тележек предусмотрена система ограничения перекоса крана. На кран устанавливается анемометр для контроля скорости ветра и автоматической остановки при превышении допустимых значений.

Энергоэффективность

Применение частотных преобразователей позволяет снизить пусковые токи и потребляемую мощность на 20–30% по сравнению с кранами с контактной схемой управления. Система рекуперации энергии (опция) возвращает часть энергии в сеть при опускании груза, что особенно важно при интенсивной работе с большими массами.

Конструкция и принцип работы

Металлоконструкция

Металлоконструкция крана выполнена в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности (ФНП), ГОСТ 34587-2019, ГОСТ 34589-2019, ГОСТ 12.2.071-90. Главные балки — коробчатого сечения, соединены торцевыми балками и образуют жёсткий мост. Две опоры — жёсткая и шарнирная (из двух ног и нижнего ригеля) — обеспечивают устойчивость при движении по рельсовым путям. Лестницы, площадки, галереи с противоскользящим покрытием обеспечивают безопасный доступ ко всем узлам крана для обслуживания и ремонта.
Главные балки оборудованы внутренней галереей для осмотра металлоконструкции и затяжки болтов. Вдоль балок и по одной из торцевых балок размещены галереи с перильным ограждением.

Грузовая тележка

Тележка опирается на 4 приводных колеса. Приводы попарно объединены в группы, управление осуществляется двумя частотными преобразователями. На одном из колёс установлен абсолютный датчик угла поворота (энкодер) для определения положения тележки на пролётном строении и автоматической остановки в парковочном положении.

Тележка оснащена:

- Грейферной лебёдкой с механизмом подъёма и механизмом замыкания грейфера
- Механизмом передвижения тележки
- Противоугонными стопорами с электромеханическим приводом
- Кабиной управления (установлена на кронштейнах рамы тележки или на мосту).

Грейферное оборудование

В зависимости от технологических задач на кран устанавливают навесной или канатный грейфер, имеющий одноканатное, двухканатное и четырёхканатное исполнение. Канатные грейферы могут раскрываться вдоль или поперёк подкрановых путей и широко применяются на объектах с большим грузооборотом. В тоже время использование навесного приводного грейфера позволяет транспортировать штучный груз с помощью крюка.

Типы грейферов:

- Канатный двухчелюстной — для сыпучих грузов (уголь, руда, песок)
- Электромеханический — не требует отдельных барабанов замыкания, проще в обслуживании
- Электрогидравлический — высокое усилие смыкания челюстей, работа с слежавшимися материалами
- Магнитно-грейферный — комбинированная перегрузка сыпучих и металлических грузов.

Система управления

Система управления на базе ПЛК (Siemens, Schneider Electric или аналог) и частотных преобразователей обеспечивает:

- Плавный разгон и торможение всех механизмов
- Защиту от перегрузок, перекоса, выхода за рабочие пределы
- Диагностику неисправностей с выводом кодов ошибок на панель оператора
- Возможность интеграции в АСУТП предприятия.

Комплект поставки и услуги ПО «Подъемтрансмаш»

Оборудование

- Мост крана с механизмом передвижения (главные и концевые балки, торцевые балки, ходовые балансирные тележки)
- Грузовая тележка с грейферной лебёдкой
- Грейфер (тип согласуется в ТЗ)
- Кабина управления с кондиционером, обогревателями и сенсорной HMI-панелью
- Теплоизолированная кабина электрооборудования с размещёнными в ней панелями с частотными преобразователями и программируемым логическим контроллером (ПЛК)
- Комплект канатов (подъём и замыкание грейфера)
- Токоподводы тележки и крана (кабельные каретки, кабельные цепи, токосъёмники троллейного шинопровода)
- Устройства и приборы безопасности (концевые выключатели, ограничители грузоподъёмности, анемометры, противоугонные захваты).

Документация на русском языке

- Паспорт крана
- Руководство по эксплуатации (адаптировано под ФНП Ростехнадзора)
- Сертификат соответствия ТР ТС 010/2011
- Протоколы заводских статических и динамических испытаний (если проводились)
- Чертежи и схемы в объёме комплекта эксплуатационной документации (электрические, кинематические, гидравлические)
- Ведомость запасных частей и расходных материалов
- Акт сдачи-приёмки крана.

Услуги HENAN MINE и ПО «Подъемтрансмаш»

- Шефмонтаж (выезд инженеров на объект заказчика для консультирования на этапе монтажа)
- Пусконаладочные работы (настройка частотных преобразователей, ПЛК, приборов безопасности)
- Инструктаж персонала заказчика (крановщики, специалисты по обслуживанию)
- Гарантийное обслуживание (плановые ТО, диагностика, замена узлов) — по отдельному сервисному договору
- Постгарантийное обслуживание (контракты на сервис, удалённая поддержка) — по отдельному сервисному договору
- Поставка запасных частей (склад в Санкт-Петербурге, отгрузка в течение 10 дней).

Почему Henan Mine через ПО «Подъемтрансмаш»?

Прямой контракт с заводом Henan Mine (без посредников)

- 24 года на рынке кранового оборудования — один из крупнейших производителей мостовых и козловых кранов в Китае
- Собственное конструкторское бюро и испытательные стенды — полный цикл разработки и тестирования, в том числе заводские грузовые испытания (опция)
- Сертификаты CE, ISO 9001 — международное признание качества
- Адаптация под ТР ТС 010/2011 — сертификация для работы на территории РФ и ЕАЭС.

Российский квалифицированный дистрибьютор — ПО «Подъемтрансмаш» (г. Санкт-Петербург)

- Полное сопровождение сделки — от технического задания до приёмосдаточных испытаний оборудования
- Адаптация документации под российские нормы — ГОСТ 33171-2014, ФНП, требования Ростехнадзора
- Склад запасных частей в РФ — сроки поставки отдельных комплектующих от 10 дней
- Шефмонтаж и пусконаладка выполняется представителями завода Henan Mine при участии российских инженеров — выезд на объект заказчика в согласованные сроки
- Гарантия качества — сервисные выезды в течение 48 часов по территории РФ.

Контроль качества на всех этапах

- Предотгрузочная инспекция — визуальный контроль, проверка комплектности и документации
- Заводские поузловые испытания — детальный пооперационный контроль качества
- Контрольная сборка и грузовые испытания перед отгрузкой — проверка всех узлов и систем, а также статические и динамические тесты с оформлением протоколов на заводском испытательном стенде.

Логистика и таможня

- Доставка ж/д или автотранспортом — до объекта заказчика в любом регионе РФ
- Полное таможенное оформление — поставка растаможенного оборудования заказчику на условиях DDP
- Оформление сертификата соответствия ТР ТС 010/2011.

Частые вопросы (FAQ)

Какой тип грейфера выбрать для моего груза?

Для обычных сыпучих грузов (уголь, песок, щебень) рекомендуется канатный двухчелюстной грейфер — он надёжен и ремонтопригоден. Для слежавшихся материалов (глина, влажный уголь) лучше подойдёт электрогидравлический грейфер с высоким усилием смыкания. Если требуется универсальность (перегрузка и сыпучих, и штучных грузов), рассмотрите комбинированный магнитно-грейферный захват или съёмный грейфер с возможностью замены на крюк.

Можно ли использовать кран при низких температурах?

Да, все краны Henan Mine адаптируются под климатическое исполнение У1 (от -40°C до +40°C). Для работы в условиях Крайнего Севера применяется сталь 09Г2С-12 с ударной вязкостью при низких температурах, морозостойкие редукторы, подогрев маслобаков и кабин, специальные сорта масел и смазок. Электрооборудование исполняется в северном варианте с подогревом шкафов управления.

Как обеспечивается безопасность при сильном ветре?

Кран оснащается анемометром — датчиком скорости ветра. При превышении допустимого значения (обычно 20 м/с) система автоматически блокирует все движения и подаёт звуковой сигнал. Дополнительно установлены противоугонные захваты на ходовых тележках, которые фиксируют кран на рельсовом пути. В нерабочем состоянии кран должен быть установлен на концевые упоры и закреплён противоугонными устройствами.

Какой срок изготовления и поставки крана?

Стандартный срок изготовления — 90–120 рабочих дней с момента подписания контракта и получения аванса. Срок доставки по территории РФ — от 15 до 45 дней в зависимости от региона. Возможно ускоренное изготовление за дополнительную плату (сокращение срока до 60 дней). Оборудование поставляется разобранным на транспортные габариты, монтаж выполняется на площадке заказчика.

Требуется ли специальное разрешение для эксплуатации?

Да, козловые грейферные краны подлежат обязательной регистрации в Ростехнадзоре (для опасных производственных объектов). ПО «Подъемтрансмаш» предоставляет полный комплект документов для регистрации: паспорт крана, руководство по эксплуатации, сертификат соответствия ТР ТС 010/2011, протоколы заводских испытаний. Наши специалисты сопровождают процедуру постановки на учёт и получают разрешение на ввод в эксплуатацию.

Какие условия гарантии и постгарантийного обслуживания?

Гарантийный срок — 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты отгрузки с завода. Гарантия покрывает дефекты материалов и изготовления. В гарантийный период все неисправные узлы заменяются бесплатно. Постгарантийное обслуживание осуществляется по сервисному договору: плановые ТО (ежеквартально или ежегодно), диагностика, поставка запчастей со склада в Санкт-Петербурге, выезд специалистов на объект.

Возможно ли модернизация существующего крана?

Да, ПО «Подъемтрансмаш» выполняет модернизацию и реконструкцию действующих кранов: замена электрооборудования на частотные преобразователи, установка новой системы управления на базе ПЛК, замена грейферного оборудования, усиление металлоконструкции, продление срока службы. Перед началом работ проводится дефектовка и техническое освидетельствование.

Как рассчитывается стоимость крана?

Стоимость зависит от грузоподъёмности, пролёта, высоты подъёма, режима работы, типа грейфера, климатического исполнения, комплектации (кабина/пульт/радиоуправление), наличия дополнительных опций (АСПР, рекуперация, зимнее исполнение). Для точного расчёта заполните опросный лист — инженеры ПО «Подъемтрансмаш» подготовят технико-коммерческое предложение в течение 3–5 рабочих дней.

Как заказать

Контакты ПО «Подъемтрансмаш»

·         Адрес: Санкт-Петербург, Большой Смоленский проспект, д. 2

·         Телефон: +7 (812) 708-08-78

·         E-mail: info@hnks.ru

·         Режим работы: Пн–Пт, 9:00–18:00 (время московское)